面膜铝箔袋的品质一定程度象征了面膜的品质，对于各位爱美的女性消费者来说，面膜袋的外观精致美观，更容易吸引其消费。本文针对生产面膜袋的常见封边问题进行分析，以下分析如未注明材质结构的，均以PET/AL/PE通用结构为例作分析。
        1、封边皱
        以PET/AL/PE为例，一般面膜的PE均为面膜专用PE料生产，其通用特点就是低温热封性能。在我们操作过程中，往往高温时会出现高温皱，低温时容易出现虚封现象。因此，我们生产管理人员以及机台操作人员要非常清晰，在生产中的某个速度点，各个热封刀的温度是不一样的，需要进行清晰的数据记录。当然在面膜PE原料上也可以做些处理，就是为PE膜标注一个合适的温度调控范畴，以便更好地控制封边的温度范围（说明：PE的厚度匀称性比一般的结构要求会高，也就是说，不能出现太大的厚薄料偏差值）。机械设备方面，冷却刀部分，如冷却温度不够时，也会出现封边皱现象，也就是在冷却刀部分，没有调整含铝箔结构的冷却温度。热封刀部分，如果压力调整得不平衡时，也会出现封边有皱褶现象。相对于MAT-OPP为面料结构，以PET为面料结构的封边，出现的皱边现象会相对少一些。

       2、封边虚封现象

       同样是以PET/AL/PE为例，我们都非常清楚含铝箔结构材料，在无论是酯溶性干复工艺还是无溶剂复合时，对于半成品而言，卷膜两端始终会有约5mm没有完全复合的宽度，那么有这个没有复合的虚边的时候，问题就容易产生了。由于复合机台在多层材料复合时，不可能会出现***的平行平整面，因此在制袋过程中，通过各个导辊上面的时候，就容易存在一种铝箔被刮烂或刮掉现象机率，被刮烂的铝箔碎屑就容易被卷入PE与PE层之间（即袋内里边），所以随料卷入在封边里形成虚封现象。另外，在双版出袋或单板时，横封边上，有时也会出现一边温度过高一边温度不够的现象，这时，多数是热封刀的压力不平衡或是封刀螺丝未能锁紧所致。当然也有可能是原料PE厚薄现象，同样会导致热封边出现虚封现象，因此对于面膜专用PE，需要厚薄均匀性要求比普通PE要高。
      3、封边气泡现象
      一般而言，铝箔袋的封边有气泡，均是由于热封刀的温度过高所导致的。但是另一方面也有可能是热封刀的压力不平衡或压力太大所造成的。
      4、封边有凹凸不平现象
      以PET/AL/PE为例，***个原因是同第（2）点中的***方面的原因是一样的道理，铝箔有可能会刮烂，然后随复合卷膜一起走，易停留在封刀边上，形成一个硬物，导致压坑、压痕现象；第二方面就是PE胶粒在冷却刀上粘连，导致封边有坑凹现象。
      因此，在正式开机时，需要对封刀、导辊等位置清洁干净，避免上述不良现象形成。再就是封刀缺陷，容易出现此现象。另一方面就是副板上的硅胶压得太久，达到一定产能时，出现软化或有凹槽现象时，容易产生该不良现象；同时此原因也会导致封边气泡或虚封现象，因此达到一定量的产能后，必须更换硅胶。